PL型单机除尘器是根据引进的除尘器设备进行改进成功的新颖产品,是一种体积小,除尘效率高的就地除尘器机组。
PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于点五。
布袋除尘器维护检修应注意的问题跟存在问题分析解决
[一]、布袋除尘器维护和检修应注意的问题
布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统,在维护方面有一些特别需要注意的地方。
布袋收尘器如果长期停用,采取保养措施,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门,利用烟囱自然通风4h,或打开电加热器加热8h,以驱除除尘器内潮气,保持干燥。
布袋除尘设备停机时,如果停机时间短,不应为除尘滤袋清灰,应注意除尘器的保温,如果停机时间长,则应为所有除尘滤袋清灰,并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
(1)除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有除尘滤袋破漏,检修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该除尘滤袋已破损,须换或修补。
(2)除尘器阻力一般在1200~1500Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
(4)控制阀要由人员检修,定期对脉冲电磁阀和脉冲电磁阀进行检查。
(5)锅炉启动时主要依靠燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,容易产生结露。其防范措施有两种:
一种是采用旁路烟道,烟气不经布袋除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门,经布袋收尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道,锅炉启动前先向布袋收尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料表面附着一层粉尘。这样,防止烟气中的油雾直接同除尘滤袋接触,避免对除尘滤袋造成损害。
[二]、布袋除尘器存在问题的原因分析及解决办法
1、电厂布袋除尘器存在问题的原因分析
对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多,从而导致除尘滤袋和卸灰容器比较容易磨损,尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大;另外尘埃中有很多容易燃烧的物质,一旦暨灰严重,存储一定的热量就会产生阴燃,导致破坏除尘滤袋,产生漏风现象,尘埃涌入大气之中;产生阴燃的原因还有是因为单机脉冲除尘器密封性不好,导致空气流通性好,对阴燃有助燃的效果,密封性不好还会导致尘埃在除尘滤袋内外进行流动,会对一些细小管道进行堵塞,周而复始会造成恶劣的恶性循环,使用脉冲喷气的时候频率设置的不对,造成成本增加,效率较小,引起不必要的摩擦,导致设备的磨损。
2、电厂布袋除尘器存在问题的解决办法
对电厂的设备进行改造,改造电厂的发电方式,减少尘埃的产生,提高电厂的生产效率,定期进行设备的检查、维修、清洗,以保证设备的正常运行,这也是从根本上治理尘埃的办法。
改变电厂的生产状态,减少尘埃的含碳量,对碳进行充分的利用,同时定期检查除尘滤袋的密封性是否完好,定期换磨损的除尘滤袋,定期使用气流对细小管道通风,通风速率要大,使管道没有堵塞,尘埃正常流通。
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